Hardfacing slidplader

Bimetal hardfacing -slidplader er designet til at give overlegen slidstyrke i stærkt slibemiljøer.

Disse plader består af et baselag med mildt stål eller rustfrit stål, hvorpå en hård, slid - resistent legering deponeres gennem svejsning eller andre metallurgiske processer. Denne kombination resulterer i et sammensat materiale med forbedret holdbarhed og levetid.

Bimetaliske slidplader er sammensatte materialer, der er konstrueret gennem avanceret metallurgisk bindingstekniske, der kan kombinere Hioh -slidbestandigheden af ​​en hærdet aloy -laver med den strukturelle touohness af en duktil base -laver. Disse plader er specifikt designet til at modstå ekstrem slid, påvirkning og korrosion i industrier som minedrift.

Hardfacing slidplader Materialesammensætning

Toplag (beklædning):

Legeringstype: Høj - krom (CR15%- 30%), molybdæn (MO2%-5%) og carbiddannende elementer (f.eks. Vanadium,
wolfram).
Hårdhed: 550-700 HBW (Brinell Hardness) for at modstå hugging, slibning og glidning.
Mikrostruktur: Hyper - eutektisk kromcarbider distribueret i en martensitisk matrix

Baselag (substrat):
Materiale: Lav - kulstofstål (f.eks. ASTM A36, S355] R) eller høj - styrke stål (f.eks. Hardox 400).
Tykkelse: 6-100 mm (tilpasses baseret på belastningskrav).
Funktion: Absorberer påvirker energi og giver strukturel support.

Nøglefunktioner

• Høj slidstyrke: Avanceret bimetallisk sammensætning sikrer langvarig levetid under ekstrem slid.
• Overlegen LMPACT -styrke: designet til at modstå tunge påvirkninger uden revner eller deformation.
• Tilpasselige dimensioner: Tilgængelig i forskellige tykkelser og størrelser for at imødekomme specifikke applikationsbehov.
• Nem installation: Kan skæres, svejses eller boltes for problemfri integration i eksisterende systemer.
• Omkostninger - Effektive: Reducerer vedligeholdelsesomkostninger og nedetid med lang - varig ydelse.

Fremstillingsproces

Bimetalliske slidplader produceres gennem en specialiseret fremstillingsproces, der kombinerer et hårdt basismateriale med et hårdt, slid - resistent overlay. Denne proces sikrer ekstraordinær holdbarhed og ydeevne i høje- slid miljøer. Nedenfor er en oversigt over de vigtigste trin, der er involveret i at skabe vores høje - bimetalliske slidplader af høj kvalitet.

Bonding -teknologi

Eksplosiv beklædning
Hiah - trykeksplosion svejser det beklædte lag til underlaget, hvilket sikrer 100% metallurgisk binding uden porøsitet.

Støbning overlay
Smeltet slid - resistent legering hældes på den forvarmede bundplade, efterfulgt af kontrolleret afkøling for at forhindre revner.

Post - behandling
Stress - lettelse udglødning for at eliminere resterende spændinger
Overfladeslibning for dimensionel nøjagtighed (+0.5 mm tolerance)

Kvalitetssikring

Ikke - destruktiv test (NDT):
Ultralydstest (UT) for at detektere bindingsdefekter.
Dye Penetrant Inspection (DPL) til overflade revner

Applikationer

Bimetalic Wear -plader tilbyder en effektiv løsning til industrier, der står over for udfordrende slidforhold. Ved at kombinere hårdheden af ​​hvidt jern med stålens hårdhed forbedrer disse plader udstyrets levetid og ydeevne. Når du vælger en leverandør, skal du overveje faktorer såsom produktkvalitet, tilpasning af kapabiteter og brancheoplevelse Toinsure Optimale resultater til dine specifikke applikationer.

Bimetalliske slidplader er vidt brugt i:
Minedrift
Beskyttelse af komponenter Lilke Excavator Bucket Liners og Hopper Liners udsat for høje - påvirknings- og slibemiljøer.
Cementindustri
Foring af rå mølle -sektioner, klinkerskut og støvudladningsrør for at modstå slibeslitage.
Kraftproduktion
Afskærmning af kulhoppere, aske -rørledninger og fanblader fra erosivt slid.
Stålproduktion
Beskyttelse af skraldespande, vibrerende foderstoffer og slaggsslusing foring i stålplanter.

Tilpasning og tjenester

Skræddersyede løsninger
Overflademønstre
Diamond, vaffel eller sildebenstrukturer til anti - glidning og materialestrømningskontrol.

Kantforberedelse
Skrå kanter (30 grader -45 grader) til problemfri svejsning.

Belægningsmuligheder
Hvof - sprayet wolframcarbid til ekstreme korrosionsmiljøer.

Logistik og support

Ledetid: 2-4 uger (standardstørrelser), 6-8 uger (brugerdefinerede ordrer).
Emballage: Vandtæt indpakning med stålbånd til havfragt.

Vores kromkarbid slidpladeprodukter

Overlay klædt slidpladeer en overlay -svejsemodstand mod dannelsen af ​​et slid - resistent lag baseret på CR7C3 -carbid med en volumenfraktion på 50% eller mere på en fælles stålplade (q235 (A3) eller varme - resistent stål (15CRMO, 12Cr1Mov, osv.) eller bustøs stålplade.

Bimetallisk slidplade har høj slidstyrke, påvirkningsmodstand, deformerbare og svejselige ydelsesegenskaber, som stålplader kan være direkte rullet pladedeformation, skæring og stansning og andre processer, behandling til slid - resistente dele.

Kromcarbidoverlay -slidforing

Chuteforing

Kul pulverisatorer bærer foring

Raw Mill Guide Cone Wear Liner

Knuserforing

Anti lavt stresschromcarbidplade

Populære tags: Hardfacing slidplader, Kina Hardfacing Wear Plates Producenter, fabrik