S690 ståler kendt for sin høje flydespænding, typisk fra 690 MPa til 960 MPa, hvilket giver mulighed for tyndere sektioner i strukturelle applikationer uden at gå på kompromis med styrken. Denne egenskab reducerer ikke kun vægten af strukturer, men fører også til omkostningsbesparelser i materialer og transport. Stålet udviser god sejhed og duktilitet, hvilket er afgørende for applikationer udsat for dynamiske belastninger.
Fordele ved S690 Steel:
- Højt styrke-til-vægtforhold:Muliggør design af lettere strukturer.
- Fremragende svejsbarhed:Velegnet til forskellige svejseprocesser, hvilket letter fremstillingen.
- God sejhed:Bevarer ydeevnen i miljøer med lav-temperatur.
Begrænsninger for S690 Steel:
- Koste:Højere end konventionelle konstruktionsstål på grund af legeringselementer.
- Skørhed ved lave temperaturer:Kræver omhyggelig overvejelse i kolde omgivelser.
- Begrænset korrosionsbestandighed:Kan kræve beskyttende belægninger i aggressive miljøer.
S690 stål har vundet betydelig trækkraft på markedet på grund af dets ydeevne inden for tungt byggeri, minedrift og offshore applikationer. Dens historiske betydning ligger i dens udvikling til at imødekomme de stigende krav til stærkere og mere effektive materialer i moderne teknik.
Kemiske og mekaniske egenskaber
-
Kemisk sammensætning
| Element (symbol og navn) | Procentinterval (%) |
|---|---|
| C (kulstof) | 0.10 - 0.20 |
| Mn (mangan) | 1.20 - 1.60 |
| Si (silicium) | 0.10 - 0.50 |
| Cr (Chromium) | 0,30 max |
| Ni (nikkel) | 0,30 max |
| Mo (molybdæn) | 0.10 - 0.15 |
- S690 stål er en kulstof-mangan-molybdænstållegering karakteriseret ved høj mekanisk styrke og god robusthed.
|
Trækstyrke |
740-940 MPa |
|
Bøjningsstyrke |
690-940 MPa |
|
Hårdhed |
13-32 HRC |
- Mekanisk styrke
En af de vigtigste egenskaber ved S690 stål er dets modstandsdygtighed over for mekaniske belastninger. Dette materiale er designet til at modstå tunge belastninger og ugunstige forhold og er derfor ideelt til applikationer, der kræver robusthed og pålidelighed.
Hårdhed
S690 stål er kendt for sin høje hårdhed, hvilket gør det perfekt til applikationer, der kræver slid- og udmattelsesbestandighed: en grundlæggende egenskab i sektorer, hvor arbejdsforholdene er ekstremt krævende, såsom minedrift.
- Korrosionsbestandighed
S690 stål har fremragende modstandsdygtighed over for atmosfæriske stoffer og forhold i korrosive miljøer: det er derfor velegnet til sektorer, der kræver udendørs forarbejdning, såsom skibsbygning og infrastruktur.
Anvendelser og anvendelsesområder for S690 Steel
S690 stål bruges i en lang række applikationer, herunder: konstruktion af mekaniske komponenter (aksler, plejlstænger, tandhjul, tandhjul, plader), maskinkomponenter (pumper, ventiler, lejer) og komponenter til termo-hydrauliske systemer (rør, fittings).
Der er derfor talrige og forskellige sektorer, hvor det er meget udbredt:
Mineindustri:S690 legeret strukturel stålplade, takket være dens mekaniske styrke, hårdhed og slidstyrke, er meget udbredt til fremstilling af tunge maskinkomponenter, såsom læssere eller slibemaskiner.
Søfartssektoren: Takket være dets modstandsdygtighed over for korrosion og atmosfæriske stoffer er S690 stål det første valg til konstruktion af skibe og maritime strukturer.
Infrastruktur:broer er for eksempel udsat for betydelige belastninger og nogle gange ekstreme vejrforhold. S690 stål med dets særegenheder garanterer sikkerheden og holdbarheden af disse strukturer over tid.
Luftfartsindustrien: hårdhed og styrke kombineret med lethed gør denne legering til et ideelt materiale til komponenter, der anvendes i denne specifikke sektor.
Energisektoren: S690 stål finder anvendelse i dette område takket være dets evne til at modstå høje belastninger og vejrlig.
Vigtige overvejelser, udvælgelseskriterier og yderligere indsigt
| Funktion/egenskab | [S690 stål] | [S355 stål] | [S460 stål] | Kort pro/con eller bytte-bemærkning |
|---|---|---|---|---|
| Udbyttestyrke | 690 MPa | 355 MPa | 460 MPa | Højere styrke i S690 |
| Korrosionsaspekt | Retfærdig | God | Retfærdig | S355 giver bedre korrosionsbestandighed |
| Svejsbarhed | Fremragende | God | Retfærdig | S690 er lettere at svejse |
| Bearbejdelighed | Moderat | God | Dårlig | S690 kræver specialiseret værktøj |
| Ca. relative omkostninger | Høj | Moderat | Høj | Omkostningsovervejelser for projekter |
| Typisk tilgængelighed | Moderat | Høj | Moderat | S355 er mere almindeligt tilgængelig |
Når du vælger S690 stål, skal faktorer såsom omkostninger, tilgængelighed og specifikke anvendelseskrav tages i betragtning. Selvom det giver overlegen styrke, kan dets højere omkostninger og potentielle udfordringer inden for bearbejdning og korrosionsbestandighed påvirke beslutningen.
Hvis du vil vide mere om GNEEs produkter, kan du sende en mail tilinfo@gneesteels.com.Vi hjælper dig mere end gerne.
FAQ
Q: Hvad er S690 stål?
A: S690 højtydende og finkornet stålplade er et højstyrke, bratkølet og hærdet finkornet-strukturstål. Konstruktionsstål S690 anvendes i konstruktioner, der skal tåle meget store belastninger. Denne karakter er beregnet til strukturer, hvor vægtbesparelser er vigtige.
Q: Hvad svarer til S690 stål?
A: Tilsvarende kvaliteter til S690QL stål inkluderer ASTM A709-100 (USA), E690T og S690T (Frankrig), TStE690V og DILLIMAX 690 (Tyskland), WELDOX 700 (Sverige) og E690 (ISO). Disse ækvivalenter er specifikke for forskellige regionale standarder og producenter, men de deler alle lignende højstyrke, bratkølede og hærdede egenskaber.
Q: Hvilken materialegruppe er S690?
A: S690 QL er en højtydende konstruktionsstålkvalitet produceret i overensstemmelse med EN 10025:6:2004. Materialet er varmebehandlet ved hjælp af bratkøling og temperering og har gode bøjnings- og svejseegenskaber.
Q: Hvilket materiale er S690QL?
A: S690QL er en højstyrke bratkølet og hærdet stålkvalitet, der overholder stålspecifikationen EN 10025. Betegnelsen S690QL henviser til en minimum flydespænding på 690 MPa.
Q: Hvad er den effektive brug af højstyrke S690-stål i byggeriet?
A: De højstyrke S690-stål har et fremragende styrke-til-selv-forhold, og de er yderst effektive til at blive brugt i stærkt belastede strukturer. Typiske anvendelser omfatter pæle og søjler i bygninger og støtteelementer i broer.
Q: Hvad er flydespændingen for S690 stål?
A: 690 MPa.
Flydespænding på 690 MPa. Anvendes i strukturer, der bærer ekstremt tunge belastninger, såsom broer, offshore borerigge og bygninger, samt i tungt entreprenørudstyr og
Q: Hvor tykke er S690 plader?
A: Plader af S690 stålkvalitet fås med tykkelser på 8-100 mm for Q- og QL-kvalitetsgrupper og med tykkelser på 8-50 mm for QL1-kvalitetsgrupper. Tilgængelig bredde på plader er op til 3200 mm, længde – op til 12200 mm. Med pladetykkelsen 100 mm og pladebredden 1600 mm er den maksimale længde 7500 mm*.
Q: Hvad er trækstyrken for S690?
A: S690 Egenskaber
Trækstyrke: mellem 770 og 940 MPa, hvilket sikrer fremragende bæreevne-.
Q: Hvad bruges S690QL til?
A: Betegnelsen S690QL henviser til en minimum flydespænding på 690 MPa. Kombinationen af god tilgængelighed og prissætning og høj styrke kombineret med nem fremstilling har gjort S690QL stålplade til en populær kvalitet til både mobile applikationer såsom kraner og løfteudstyr og faste stålkonstruktioner.
| Kvaliteter af kulstof og lav-legeringsstål med høj-styrke leveret af GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Grad A | ASTM A283 klasse B | ASTM A283 Grade C | ASTM A283 Grade D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Grad A | ASTM A514 klasse B | ASTM A514 Grade C | ASTM A514 klasse E | |
| ASTM A514 Grad F | ASTM A514 Grade H | ASTM A514 Grad J | ASTM A514 klasse K | ||
| ASTM A514 Grade M | ASTM A514 Grade P | ASTM A514 Grade Q | ASTM A514 Grade R | ||
| ASTM A514 Grade S | ASTM A514 klasse T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 klasse 42 | ASTM A572 klasse 50 | ASTM A572 klasse 55 | ASTM A572 klasse 60 | |
| ASTM A572 klasse 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 klasse 58 | ASTM A573 klasse 65 | ASTM A573 klasse 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 klasse A | ASTM A588 klasse B | ASTM A588 Grade C | ASTM A588 klasse K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Grad A | ASTM A633 Grade C | ASTM A633 Grade D | ASTM A633 klasse E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 klasse 50 | ASTM A656 klasse 60 | ASTM A656 klasse 70 | ASTM A656 klasse 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 klasse 36 | ASTM A709 klasse 50 | ASTM A709 klasse 50S | ASTM A709 klasse 50W | |
| ASTM A709 klasse HPS 50W | ASTM A709 klasse HPS 70W | ASTM A709 klasse 100 | ASTM A709 klasse 100W | ||
| ASTM A709 klasse HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Grade A | ASME SA283 Grade B | ASME SA283 Grade C | ASME SA283 Grade D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Grade A | ASME SA514 klasse B | ASME SA514 Grade C | ASME SA514 Grade E | |
| ASME SA514 Grade F | ASME SA514 Grade H | ASME SA514 Grade J | ASME SA514 klasse K | ||
| ASME SA514 Grade M | ASME SA514 Grade P | ASME SA514 Grade Q | ASME SA514 Grade R | ||
| ASME SA514 Grade S | ASME SA514 Grade T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 klasse 42 | ASME SA572 Grade 50 | ASME SA572 klasse 55 | ASME SA572 klasse 60 | |
| ASME SA572 klasse 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 klasse 58 | ASME SA573 klasse 65 | ASME SA573 klasse 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Grade A | ASME SA588 klasse B | ASME SA588 Grade C | ASME SA588 klasse K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Grade A | ASME SA633 Grade C | ASME SA633 Grade D | ASME SA633 Grade E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Grade 50 | ASME SA656 klasse 60 | ASME SA656 klasse 70 | ASME SA656 Grade 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 klasse 36 | ASME SA709 Grade 50 | ASME SA709 Grade 50S | ASME SA709 klasse 50W | |
| ASME SA709 klasse HPS 50W | ASME SA709 klasse HPS 70W | ASME SA709 Grade 100 | ASME SA709 Grade 100W | ||
| ASME SA709 klasse HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 ESTE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 ESTE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||




