GNEE Steel, en leverandør af rustfri-stålplader, tilbyder et bredt udvalg af EN 10149-2 S700MC-plader, som er kendt for deres evne til at modstå tunge belastninger og modstå slibende slid.S700MC stålpladeer en strukturel kvalitet designet med en unik kemisk sammensætning, der omfatter kulstof, silicium, mangan, fosfor, svovl, aluminium, niobium, vanadium og titanium. Dette modul med høj-styrke og lav legering (HSLA) er kendt for sine exceptionelle svejse- og formningsegenskaber.

En af de vigtigste fordele ved S700MC-materiale er dets evne til at bære tung vægt og samtidig bevare fremragende mekaniske egenskaber, især flydespænding. Dette alsidige materiale udviser også overlegen korrosionsbestandighed på tværs af forskellige stress-inducerede systemer. Dens styrke og holdbarhed gør den velegnet til brug i strukturelle bjælker, rammer og koldvalsede-sektioner af stål.
GNEE Steel er en kendt virksomhed, der har specialiseret sig i fremstilling og levering af S700MC High Tensile Steel Plader til brug i en bred vifte af industrielle applikationer. Vores team af eksperter i produkt- og kvalitetsudvælgelse vælger omhyggeligt S700MC som råmateriale til vores stålplader med høj trækstyrke. Vi udfører kvalitetstjek for at sikre, at materialet lever op til vores strenge krav, inden vi går videre med produktionen.
EN 10149-2 S700MC pladespecifikationer
| Produktnavn | S700MC Legeret specialstålplade |
| Kategori | Plader med høj trækstyrke |
| Standard | EN 10149-2 |
| Tykkelse | 4MM-20MM |
| Bredde | 1250-2000MM |
| Længde | 6000-12000MM |
| Teknik | Varmvalset |
Nøgleegenskaber
-
Kemisk sammensætning
| Element (symbol og navn) | Procentinterval (%) |
|---|---|
| C (kulstof) | 0.10 - 0.20 |
| Mn (mangan) | 1.20 - 1.60 |
| Si (silicium) | 0.10 - 0.50 |
| Cr (Chromium) | Mindre end eller lig med 0,30 |
| Ni (nikkel) | Mindre end eller lig med 0,30 |
| P (fosfor) | Mindre end eller lig med 0,025 |
| S (Svovl) | Mindre end eller lig med 0,010 |
Den primære rolle for nøglelegeringselementer i S700MC inkluderer:
- Kulstof (C):Øger styrke og hårdhed, men kan reducere duktiliteten, hvis den er til stede i store mængder.
- Mangan (Mn):Forbedrer hærdbarhed og trækstyrke, mens den forbedrer sejheden.
- Silicium (Si):Forbedrer oxidationsmodstanden og bidrager til styrke.
-
Mekaniske egenskaber
| Ejendom | Tilstand/temperering | Test temperatur | Typisk værdi/interval (metrisk) | Typisk værdi/interval (Imperial) | Referencestandard for testmetode |
|---|---|---|---|---|---|
| Udbyttestyrke (0,2 % offset) | Termomekanisk rullet | Rumtemp | 700 - 900 MPa | 101.5 - 130.5 ksi | EN 10002-1 |
| Trækstyrke | Termomekanisk rullet | Rumtemp | 770 - 950 MPa | 111.5 - 137.5 ksi | EN 10002-1 |
| Forlængelse | Termomekanisk rullet | Rumtemp | Større end eller lig med 14 % | Større end eller lig med 14 % | EN 10002-1 |
| Reduktion af areal | Termomekanisk rullet | Rumtemp | Større end eller lig med 40 % | Større end eller lig med 40 % | EN 10002-1 |
| Hårdhed (Brinell) | Termomekanisk rullet | Rumtemp | 200 - 250 HB | 200 - 250 HB | EN ISO 6506 |
Kombinationen af disse mekaniske egenskaber gør S700MC velegnet til applikationer, der kræver høj styrke og god duktilitet, såsom strukturelle komponenter i bygninger og køretøjer. Dens flydespænding giver mulighed for effektive lastbærende designs, mens dens forlængelse og reduktion af arealet indikerer god formbarhed.
-
Fysiske egenskaber
| Ejendom | Tilstand/temperatur | Værdi (metrik) | Værdi (Imperial) |
|---|---|---|---|
| Tæthed | Rumtemp | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
| Smeltepunkt | - | 1420 - 1540 grad | 2590 - 2810 grad F |
| Termisk ledningsevne | Rumtemp | 50 W/m·K | 34,5 BTU·in/h·ft²·grad F |
| Specifik varmekapacitet | Rumtemp | 0,49 kJ/kg·K | 0,12 BTU/lb·grad F |
| Elektrisk resistivitet | Rumtemp | 0.0000017 Ω·m | 0,0000017 Ω·in |
Den praktiske betydning af tætheden og smeltepunktet af S700MC er afgørende for anvendelser inden for konstruktionsteknik. Dens relativt høje densitet bidrager til dens styrke, mens smeltepunktet indikerer god ydeevne under høje temperaturer, hvilket gør den velegnet til applikationer, der kan opleve termisk stress.
Typiske applikationer og slutanvendelser
| Industri/Sektor | Specifikt anvendelseseksempel | Nøglestålegenskaber, der bruges i denne applikation | Begrundelse for valg (kortfattet) |
|---|---|---|---|
| Automotive | Chassis og rammer | Høj flydespænding, god svejsbarhed | Let, høj ydeevne |
| Konstruktion | Strukturelle bjælker | Højt styrke-til-vægtforhold | Effektivt-belastningsbærende design |
| Maskineri | Tungt udstyrskomponenter | Sejhed og holdbarhed | Pålidelighed under stress |
Andre applikationer omfatter:
- Broer:Udnytter høj styrke til lange spænd.
- Skibsbygning:Letvægtskonstruktioner, der kræver korrosionsbestandighed.
- Jernbane:Komponenter, der kræver høj styrke og sejhed.
S700MC er valgt til disse applikationer på grund af dens evne til at give høj styrke og samtidig minimere vægten, hvilket er afgørende i moderne ingeniørdesign.
Vigtige overvejelser, udvælgelseskriterier og yderligere indsigt
| Funktion/egenskab | S700MC | A572 klasse 65 | SM490YA | Kort Pro/Con eller Trade-off Bemærk |
|---|---|---|---|---|
| Nøgle mekanisk ejendom | Høj udbyttestyrke | Høj udbyttestyrke | Moderat udbyttestyrke | S700MC tilbyder overlegen styrke |
| Nøglekorrosionsaspekt | Retfærdig | God | Retfærdig | A572 har bedre korrosionsbestandighed |
| Svejsbarhed | God | God | Fremragende | S700MC er alsidig, men kræver pleje |
| Bearbejdelighed | Moderat | Høj | Moderat | A572 er lettere at bearbejde |
| Formbarhed | God | God | Fremragende | SM490YA giver bedre formbarhed |
| Ca. relative omkostninger | Moderat | Moderat | Lav | Omkostningerne varierer efter markedsforhold |
| Typisk tilgængelighed | Moderat | Høj | Høj | A572 er mere almindeligt tilgængelig |
Når du vælger S700MC, omfatter overvejelserne dens omkostnings-effektivitet i forhold til ydeevnekrav, tilgængelighed på markedet og specifikke applikationsbehov. Dens unikke egenskaber gør den velegnet til miljøer med høje-belastninger, men brugerne skal afveje dens begrænsninger i korrosionsbestandighed mod potentielle beskyttelsesforanstaltninger.
Hvis du vil vide mere om GNEEs produkter, kan du sende en mail tilinfo@gneesteels.com. Vi hjælper dig mere end gerne.



| Kvaliteter af kulstof og lav-legeringsstål med høj-styrke leveret af GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Grad A | ASTM A283 klasse B | ASTM A283 Grade C | ASTM A283 Grade D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Grad A | ASTM A514 klasse B | ASTM A514 Grade C | ASTM A514 klasse E | |
| ASTM A514 Grad F | ASTM A514 Grade H | ASTM A514 Grad J | ASTM A514 klasse K | ||
| ASTM A514 Grade M | ASTM A514 Grade P | ASTM A514 Grade Q | ASTM A514 Grade R | ||
| ASTM A514 Grade S | ASTM A514 klasse T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 klasse 42 | ASTM A572 klasse 50 | ASTM A572 klasse 55 | ASTM A572 klasse 60 | |
| ASTM A572 klasse 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 klasse 58 | ASTM A573 klasse 65 | ASTM A573 klasse 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Grad A | ASTM A588 klasse B | ASTM A588 Grade C | ASTM A588 klasse K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Grad A | ASTM A633 Grade C | ASTM A633 Grad D | ASTM A633 klasse E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 klasse 50 | ASTM A656 klasse 60 | ASTM A656 klasse 70 | ASTM A656 klasse 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 klasse 36 | ASTM A709 klasse 50 | ASTM A709 klasse 50S | ASTM A709 klasse 50W | |
| ASTM A709 klasse HPS 50W | ASTM A709 klasse HPS 70W | ASTM A709 klasse 100 | ASTM A709 klasse 100W | ||
| ASTM A709 klasse HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Grade A | ASME SA283 Grade B | ASME SA283 Grade C | ASME SA283 Grade D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Grade A | ASME SA514 klasse B | ASME SA514 Grade C | ASME SA514 Grade E | |
| ASME SA514 Grade F | ASME SA514 Grade H | ASME SA514 Grade J | ASME SA514 klasse K | ||
| ASME SA514 Grade M | ASME SA514 klasse P | ASME SA514 Grade Q | ASME SA514 Grade R | ||
| ASME SA514 Grade S | ASME SA514 Grade T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 klasse 42 | ASME SA572 klasse 50 | ASME SA572 klasse 55 | ASME SA572 klasse 60 | |
| ASME SA572 klasse 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 klasse 58 | ASME SA573 klasse 65 | ASME SA573 klasse 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Grade A | ASME SA588 klasse B | ASME SA588 Grade C | ASME SA588 klasse K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Grade A | ASME SA633 Grade C | ASME SA633 Grade D | ASME SA633 Grade E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Grade 50 | ASME SA656 klasse 60 | ASME SA656 klasse 70 | ASME SA656 klasse 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 klasse 36 | ASME SA709 Grade 50 | ASME SA709 Grade 50S | ASME SA709 klasse 50W | |
| ASME SA709 klasse HPS 50W | ASME SA709 klasse HPS 70W | ASME SA709 Grade 100 | ASME SA709 Grade 100W | ||
| ASME SA709 klasse HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 ESTE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||




