NM400 slidstærk stålplade er hvilket materiale NM400 Hvilke egenskaber
NM400 slidbestandigt stål er en hårdhed på 400HBW kvalitet slidbestandigt stål nævnt, NM400 er meget udbredt i entreprenørmaskiner, minedrift, kemiske og andre industrier, for at forstå materialet og ydeevnen af NM400, følgende Tyskland Dillingen stålproduktion på 400 kvalitet slidbestandigt stål som et eksempel for at forklare.
Mærke: DILLIDUR 400
Leveringstilstand: kontrolleret slukning af varmt vand
Leveringstilstand mekaniske egenskaber
DILLIDUR 400 er en slidstærk stålplade med en gennemsnitlig hårdhed på 400HBW leveret fra fabrikken, og dens mekaniske egenskaber opnås ved bratkøling. DILLIDUR 400 anbefales til applikationer i miljøer med høj slid, og den har også fremragende bearbejdelighed, især til svejsning.
Tværgående prøvetrækprøve ved stuetemperatur (20 mm tyk stålplade referenceværdi)
Trækstyrke: 1200 MPa (175 ksi)
Flydegrænse: 800 MPa (116 ksi)
Forlængelse: 12 % (Lo=5.65 √Så)
bearbejdelighed
Den komplette forarbejdnings- og anvendelsesteknologi, som brugeren anvender, er afgørende for pålideligheden af de produkter, der er fremstillet af dette materiale. Det skal sikres, at design, konstruktion og forarbejdningsmetoder er egnede til materialet og overholder de seneste forarbejdningskrav, som skal følges af forarbejdningsvirksomheden, og de tilsigtede anvendelseskrav for produktet. Brugeren bør selv vælge materialet og tage fuldt hensyn til egenskaberne med høj styrke og høj hårdhed af materialet, følge procesanbefalingerne i overensstemmelse med EN 1011-2 (svejsning) og CEN/TR 10347 (støbning) , og overholde den nationale kodeks for sikkerhedsproduktion.
Kolddannelse
Selvom DILLIDUR 400 er kendetegnet ved høj hårdhed og styrke, kan den stadig koldformes ved bøjning. Det skal bemærkes, at med forøgelsen af flydespændingen, bør den støbekraft, der kræves for stålplader med samme tykkelse, også øges, og elasticiteten vil også blive øget. For at undgå risiko for kantrevner bør flammens skærekant eller forskydningskant af koldbukkeområdet poleres. Derudover anbefales det, at yderkanten af bøjningen er let og glat poleret, når den udsættes for trækspænding under bøjningen.
Under bearbejdningen skal der træffes nødvendige sikkerhedsforanstaltninger for at sikre, at personalet ikke udsættes for risikoen for at knække emnet under støbning.
termoformning
DILLIDUR 400 opnår hårdhed ved at accelerere afkøling fra austenitiserende temperaturer. Efter termoformning er det kun muligt at genskabe den samme hårdhed ved genhærdning. Det kan forventes, at hårdheden opnået efter genhærdning vil være forskellig fra hårdheden målt på fabrikken af stålpladen, fordi bratkølingsudstyret, der anvendes til fremstilling af stålplader, og bratkølingsudstyret, der ejes af forarbejdningsanlægget, har forskelle mht. kapacitet.
Dette materiale kan opvarmes til cirka 250 grader (482 grader F) uden et væsentligt fald i hårdhed.
Flammeskæring og svejsning
Flammeskæring skal følge følgende minimum forvarmningstemperatur: pladetykkelse 30~50 mm, 75 grader (170 grader F); Pladetykkelse 50~100 mm, 100 grader (212 grader F); Pladetykkelse mere end 100 mm, 150 grader (302 grader F).
bearbejdning
DILLIDUR 400V kan bearbejdes ved hjælp af højhastighedsstålbits, især koboltlegering højhastighedsbits. Hvis den korrekte gennemtrængningshastighed og gennemtrængningshastighed anvendes, kan boret opnå tilfredsstillende levetid.
Generelle tekniske leveringskrav
Medmindre andet er aftalt, kræver generelle leveringsteknikker brug af EN 10021.
